Rơle nhiệt (rơle bảo vệ, thermic) máy nén có 2 loại: Kiểu bán dẫn và kiểu dòng điện.

1. Rơle nhiệt kiểu dòng điện

– Cấu tạo

Rơle bảo vệ có cấu tạo hình 3.4

– Nguyên tắc hoạt động

Khi động cơ hoạt động bình thường dòng điện đi qua rơle nhỏ nên tiếp điểm của rơle ở trạng thái đóng. Khi động cơ bị quá tải dòng điện đi qua dây điện trở của rơle tăng, nhiệt sinh ra đốt nóng thanh lưỡng kim, thanh lưỡng kim cong lên làm mở tiếp điểm cắt điện máy nén bảo vệ động cơ. Sau một khoảng thời gian (3 đến 4 phút) nhiệt độ thanh lưỡng kim giảm dần, thanh lưỡng kim sẽ tự động uốn trở về trạng thái ban đầu.

– Sơ đồ đấu điện

2. Rơle nhiệt kiểu bán dẫn

– Cấu tạo

Gồm thanh bán dẫn và các cực đấu điện.

– Hoạt động

Khi động cơ hoạt động bình thường dòng điện đi qua chưa đủ lớn để đốt nóng thanh bán dẫn nên thanh bán dẫn cho dòng điện đi qua. Khi động cơ bị quá tải dòng điện qua thanh bán dẫn lớn làm thanh bán dẫn nóng lên, khi nhiệt độ của thanh bán dẫn tăng đến một giá trị giới hạn, thanh bán dẫn không cho dòng điện đi qua nên động cơ được cắt điện. Khi nhiệt độ thanh bán dẫn giảm thanh bán dẫn lại tiếp tục dẫn điện

– Sơ đồ đấu điện

3. XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT, CHỌN RƠLE KHỞI ĐỘNG VÀ RƠLE BẢO VỆ CHO MÁY NÉN

Khi muốn xác định chính xác công suất một máy nén tủ lạnh đã mất dấu và chọn lựa rơle khởi động, rơ le bảo vệ phù hợp với máy nén đó có thể làm như sau :

Bước 1 : Dùng đồng hồ vạn năng đo điện trở xác định chính xác 3 chân C, S, R của máy nén.

Bước 2 : Lắp ráp mạch điện theo hình 3.5. Dùng ampe kìm kẹp dòng làm việc của máy nén.

Bước 3 : Để công tắc 2 cực ở vị trí đóng

Bước 4 : Cắm điện cho máy nén khởi động, sau từ 3 đến 5 giây ngắt điện cuộn dây CS bằng công tắc 2 cực.

Bước 5 : Để máy nén làm việc ổn định, đọc giá trị dòng làm việc trên ampe kìm.

– Công suất máy nén chạy không tải được tính bằng :             P_{không tải} = U.I.Cosj (W)  

U – Điện áp máy nén làm việc (110 V, 220 V …)

I – Dòng làm việc của máy nén vừa đọc được trên ampe kìm (A)

Cosj – Hệ số (thường lấy bằng 0,8 ¸ 0,9)

Khi máy nén được lắp vào hệ thống lạnh dòng làm việc sẽ là dòng có tải và đó mới là công suất thực của máy. Chính vì vậy cần xác định công suất  thực.

Theo kinh nghiệm công suất thực của máy nén so với chạy không tải bằng :

P_thực = (1,4 ¸ 1,7).P_{không tải}

Bước 6 : Trên cơ sở xác định được P_thực . Chọn rơle khởi động và rơle bảo vệ theo công suất thực của máy nén rồi lắp vào chạy thử  và thực hiện theo dõi thông số làm việc của các thiết bị.

Liên hệ thêm Vietfix để biết thêm thông tin chi tiết về rơle!

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ ĐIỆN LẠNH VIETFIX

Hotline: 0988.354.973

Trụ sở chính: Số nhà 4, ngách 29/1, ngõ 342 Hồ Tùng Mậu, Tổ 12, Phường Phú Diễn, Quận Bắc Từ Liêm, Tp Hà Nội

Email: vietfix.com@gmail.com

CÙNG CÁC CƠ SỞ KHÁC

Cơ sở 1: Nguyễn Trãi

Địa chỉ: Số 10 Trần Phú, Hà Đông, Hà Nội

Điện thoại: 0979.226.793

Cơ sở 2: Hoàng Mai

Địa chỉ: 83 Đại La, Hoàng Mai, Hà Nội

Điện thoại: 0988.354.973

Cơ sở 3: Cầu Giấy

Địa chỉ: 178 Quan Hoa, Cầu Giấy, Hà Nội

Điện thoại: 0914.408.668

1. Nhiệm vụ của rơle khởi động máy nén

Dùng để khởi động động cơ 1 pha có cuộn khởi động

2. Phân loại rơle khởi động máy nén

Rơle khởi động ở tủ lạnh được chia làm 2 loại : Kiểu dòng điện và kiểu bán dẫn

 2.1.  Rơle khởi động kiểu dòng điện

• Cấu tạo :  Rơ le khởi động kiểuđòng điện bao gồm vỏ, cuộn dây và lõi thép, được biểu diễn trên hình 3.1.

• Nguyên tắc hoạt động : Khi cấp điện vào động cơ lúc này do cuộn khởi động không có điện nên rôto chưa quay, dòng điện đi qua cuộn CR lớn. Do cuộn dây điện từ của rơle nối nối tiếp với cuộn dây CR nên cũng có một dòng điện lớn chạy qua, dòng điện này sinh ra một lực từ đủ lớn, hút lõi thép của rơle tiếp điểm 4và5 được đóng lại cấp điện cho cuộn CS. Lúc này cả 2 cuộn dây CS, CR đều có điện nên có mô men đủ lớn làm rôto quay. Khi Rôto quay đạt từ 75% ¸ 100% số vòng quay thì dòng điện trong cuộn dây CR giảm xuống, lực điện từ trong rơle cũng không còn đủ lớn để hút lõi thép, với trọng lượng của lõi thép nó sẽ tự rơi xuống tiếp điểm 4,5 được mở ra ngắt cuộn dây CS kết thúc quá trình khởi động. Cuộn dây CR luôn có điện để duy trì hoạt động của động cơ.

• Sơ đồ đấu điện

2.2. Rơle khởi động kiểu bán dẫn

• Cấu tạo

• Nguyên tắc hoạt động

Khi cấp điện thanh bán dẫn trong rơle  có nhiệt độ thấp (nguội) cho dòng điện đi qua nên cả 2 cuộn CS và CR đều có điện ngay, động cơ được khởi động nhanh chóng.  Khi có dòng chạy qua thanh bán dẫn, thanh bán dẫn nóng lên đến một nhiệt độ xác định, thanh bán dẫn không cho dòng đi qua nên cuộn dây CS được ngắt điện.

• Sơ đồ đấu điện

Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc gì về rơle khởi động máy nén, vui lòng liên hệ ngay với Vietfix để được hỗ trợ thông tin chi tiết.

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ ĐIỆN LẠNH VIETFIX

Hotline: 0988.354.973

Trụ sở chính: Số nhà 4, ngách 29/1, ngõ 342 Hồ Tùng Mậu, Tổ 12, Phường Phú Diễn, Quận Bắc Từ Liêm, Tp Hà Nội

Email: vietfix.com@gmail.com

CÙNG CÁC CƠ SỞ KHÁC

Cơ sở 1: Nguyễn Trãi

Địa chỉ: Số 10 Trần Phú, Hà Đông, Hà Nội

Điện thoại: 0979.226.793

Cơ sở 2: Hoàng Mai

Địa chỉ: 83 Đại La, Hoàng Mai, Hà Nội

Điện thoại: 0988.354.973

Cơ sở 3: Cầu Giấy

Địa chỉ: 178 Quan Hoa, Cầu Giấy, Hà Nội

Điện thoại: 0914.408.668

1. Đặc điểm cấu tạo phần điện của máy nén tủ lạnh

Là động cơ xoay chiều 1 pha có cấu tạo gồm hai cuộn dây (cuộn khởi động và cuộn làm việc) đặt trong rãnh stato sao cho từ thông sịnh ra lệch pha nhau một góc bằng 90⁰. Cuộn khởi động có tiết diện dây nhỏ và được quấn nhiều vòng hơn so với cuộn làm việc. Cuộn khởi động có nhiệm vụ lệch pha để tăng mômen khởi động trong giai đoạn khởi động động cơ. Cuộn làm việc có nhiệm vụ duy trì sự hoạt động của phần điện của động cơ máy nén.

2. Cách xác định các chân C, S, R

– Sử dụng đồng hồ vạn năng, đặt thang đo điện trở

+ Que đo được cắm vào 2 chân com, (+)

+ Đo điện trở

   Vặn đồng hồ về thang đo W (x1; x10; x1K; x10K) để đo giá trị điện trở lớn thì đặt thang lớn và ngược lại.

+ Chỉnh kim

    Để đồng hồ tại thang cần đo, sau đó chập hai que đo lại để chỉnh kim về 0. Kim về bên phải điện trở nhỏ về bên trái điện trở lớn.

* Lưu ý : Không dùng đồng hồ đo ở thang đo điện trở để đo vào khu vực có điện. Nếu muốn đo điện áp thì vặn về thang đo điện áp.

* Đo xác định các chân nối điện Block.

+ Xác định chân C

   Dùng đồng hồ để ở thang đo điện trở x1 hoặc x10 sau đó đặt 2 que đo vào các cặp chân, cặp nào có giá trị điện trở lớn nhất, chân còn lại là chân C.

+ Xác định chân S, R

Đặt một que đo cố định ở chân C, sau đó đo 2 chân còn lại, chân nào có giá trị điện trở lớn là S, chân có giá trị điện trở nhỏ là R.

Đo 2 cặp chân bất kỳ (CR, CS hoặc SR) nếu có 1 cặp chân điện trở = 0 tức là máy nén đã hỏng

Như vậy chúng tôi vừa điểm qua một số thông tin về phần điện của máy nén, hi vọng bài viết đã mang đến cho bạn nhiều thông tin bổ ích!

Xem thêm: Cấu tạo hoạt động của rơle nhiệt (thermic, rơle bảo vệ)

Xem thêm: Cấu tạo, hoạt động phần điện của máy nén tủ lạnh

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ ĐIỆN LẠNH VIETFIX

Hotline: 0988.354.973

Trụ sở chính: Số nhà 4, ngách 29/1, ngõ 342 Hồ Tùng Mậu, Tổ 12, Phường Phú Diễn, Quận Bắc Từ Liêm, Tp Hà Nội

Email: vietfix.com@gmail.com

CÙNG CÁC CƠ SỞ KHÁC

Cơ sở 1: Nguyễn Trãi

Địa chỉ: Số 10 Trần Phú, Hà Đông, Hà Nội

Điện thoại: 0979.226.793

Cơ sở 2: Hoàng Mai

Địa chỉ: 83 Đại La, Hoàng Mai, Hà Nội

Điện thoại: 0988.354.973

Cơ sở 3: Cầu Giấy

Địa chỉ: 178 Quan Hoa, Cầu Giấy, Hà Nội

Điện thoại: 0914.408.668

Cấu tạo và hoạt động của các thiết bị cơ trong tủ lạnh dân dụng

1. Máy nén tủ lạnh

1.1 Nhiệm vụ

Máy nén có 2 nhiệm vụ chính:

+ Tuần hoàn môi chất lạnh ( hút và nén môi chất)

+ Duy trì áp suất ngưng tụ và bay hơi

1.2  Đặc điểm cấu tạo

Đặc điểm cấu tạo máy nén pittông được biểu diễn trên hình 2.1

1- Trục khuỷu; 2- Tay biên; 3- Xilanh; 4- Pittông; 5- Khoang nén; 6- Lá van nén; 7- Lá van hút; 8- Khoang hút; 9, 10- Bình tiêu âm

11- Rôto 12- Stato;  13- Các cực đấu điện;  14- ống hút;  15- Ống nén;  16- ống nạp gas 17- Dầu bôi trơn;  18- Mối hàn.

1.3  Nguyên tắc hoạt động

– Quá trình hút :

Khi pittông chuyển động từ điểm chết trái (ĐCT) sang điểm chết phải (ĐCP), thể tích trong xilanh tăng dần, áp suất trong xilanh giảm xuống. Khi áp suất trong xilanh nhỏ hơn áp suất trong khoang hút thì lá van số 7 mở ra, môi chất vào trong khoang xilanh. Pittông chuyển động đến ĐCP thì kết thúc quá trình hút.

– Quá trình nén :

Pittông chuyển động từ ĐCP sang ĐCT thể tích trong khoang xilanh giảm dần, áp suất khoang xilanh tăng dần, khi áp suất trong khoang xilanh lớn hơn áp suất trong khoang nén thì lá van nén mở, môi chất được nén vào thiết bị ngưng tụ.

1.4  Vị trí lắp đặt

Máy nén thường được đặt ở phía sau và bên dưới của tủ, đường hút của máy nén được nối với dàn lạnh, đầu đẩy được nối với dàn nóng.

2. Thiết bị ngưng tụ

Thiết bị ngưng tụ là thiết bị trao đổi nhiệt. Với tủ lạnh thiết bị ngưng tụ thường là dàn ngưng trao đổi nhiệt đối lưu tự nhiên giữa một bên là hơi môi chất có nhiệt độ cao với môi trường không khí có nhiệt độ thấp hơn.

2.1 Nhiệm vụ

Toả nhiệt của môi chất ra môi trường bên ngoài. Môi chất thải nhiệt chuyển từ pha hơi sang pha lỏng (quá trình ngưng tụ).

2.2 Cấu tạo

Dàn ngưng của tủ lạnh là các dàn trao đổi nhiệt đối lưu tự nhiên. Vật liệu là đồng hoặc thép được chế tạo thành ống. Dàn ngưng được để hở bên ngoài hoặc được dấu bên trong lớp vỏ tủ. Hình 2.2

2.3 Vị trí lắp đặt

Dàn ngưng được lắp từ đầu đẩy của máy nén đến trước phin sấy lọc

3. Thiết bị bay hơi

 Định nghĩa : Là thiết bị trao đổi nhiệt giữa một bên là môi chất lạnh sôi và một bên là môi trường cần làm lạnh

3.1 Nhiệm vụ

Thu nhiệt của môi tr­ường lạnh cấp cho môi chất lạnh sôi ở nhiệt độ thấp

3.2 Cấu tạo

Đại bộ phận dàn bay hơi là kiểu tấm có các rãnh cho môi chất lạnh tuần hoàn, vật liệu là thép không rỉ hoặc nhôm. Nếu bằng nhôm hoặc vật liệu dễ ăn mòn người ta phủ một lớp bảo vệ không ảnh hư­ởng đến chất lượng thực phẩm bảo quản. Tuy nhiên cũng có loại làm bằng ống đồng hoặc ống nhôm có bố trí cánh.

3.3 Vị trí lắp đặt:

Lắp sau ống mao hoặc van tiết l­ưu và trư­ớc máy nén trong hệ thống lạnh.

Hinh 2.3 – Các dạng dàn bay hơi: (DBH)

a) DBH kiểu ống đứng; b) DBH kiểu ống xoắn; c) DBH ống cánh; d) DBH dạng ống tấm; e,f) DBH kiểu tấm cuốn bằng thép không rỉ và bằng nhôm

4. Phin sấy lọc

4.1 Cấu tạo

Phin sấy lọc của tủ lạnh thường được gộp chung trong một vỏ hình trụ bằng đồng hoặc bằng thép, bên trong có l­ưới chặn, có thể thêm lớp nỉ hoặc dạ, giữa là các hạt hoá chất có khả năng hút ẩm như­ silicagel hoặc zeôlit.

• Phin sấy

Nhiệm vụ: Để hút ẩm (hơi n­ước) còn sót lại trong vòng tuần hoàn của môi chất lạnh. Ở tủ lạnh gia đình, chỉ 15mg ẩm cũng đủ gây tắc ẩm hoàn toàn.

• Phin lọc

Nhiệm vụ: Dùng để lọc bụi cơ học ra khỏi vòng tuần hoàn môi chất lạnh như cát, bụi, xỉ, vẩy hàn, mạt sắt… tránh tắc bẩn và tránh làm hỏng máy nén và các chi tiết chuyển động.

4.2 Vị trí lắp đặt

Phin sấy lọc được lắp sau thiết bị ngưng tụ trước tiết lưu (Hình 2.5)

5. Tiết lưu (ống mao ; cáp)

5.1 Nhiệm vụ

Tiết lưu có nhiệm vụ làm giảm áp suất của lỏng môi chất từ áp suất ngưng tụ xuống  áp suất bay hơi. Độ dài ngắn, đường kính lớn nhỏ của tiết lưu phụ thuộc vào công suất và nhiệt độ bảo quản của tủ. Cung cấp và điều chỉnh đủ lượng môi chất lỏng cho dàn bay hơi, phù hợp với tải nhiệt của dàn. Duy trì áp suất bay hơi ổn định.

5.2 Cấu tạo

Tiết lưu thường được làm bằng đồng có đường kính rất nhỏ (d = 0,15 ; 0,2 ; 0,3 mm) hình 2.6

5.3 Vị trí lắp đặt

Tiết lưu được lắp vào vị trí trước dàn bay hơi, sau phin sấy lọc

Đặc điểm cấu tạo và cách phân loại tủ lạnh

1. Một số khái niệm

– Lạnh: Là thấp hơn nhiệt độ môi trường (nhiệt độ môi trường làm chuẩn)

– Sự làm lạnh: Là quá trình lấy nhiệt của vật để nhiệt độ của vật đó thấp hơn nhiệt độ môi trường. Có 2 cách làm lạnh: Tự nhiên và nhân tạo.

* Lạnh tự nhiên: Lợi dụng nhiệt độ của môi trường.

* Lạnh nhân tạo: Sử dụng máy móc thiết bị để lấy nhiệt của vật cần làm lạnh. Quá trình này sẽ tiêu tốn năng lượng và hệ thống máy móc thực hiện quá trình này gọi là hệ thống lạnh.

2. Đặc điểm cấu tạo của tủ lạnh

Gồm 4 phần :

1- Phần cơ : Gồm máy nén, Dàn ngưng, dàn lạnh, phin sấy lọc,tiết lưu (cáp)

2- Phần điện : Gồm động cơ, thermostat, thermic, rơle khởi động

3- Vật liệu: Gồm gas lạnh (R12, R134a..), dầu lạnh.

4- Vỏ: Gồm khung sắt, cách nhiệt.

Cách nhiệt gồm: Vỏ tủ cách nhiệt bằng polyurethan hoặc polystirol, vỏ ngoài bằng tôn sơn màu trắng hoặc sáng, bên trong là khung bằng nhựa. Trong tủ có bố trí các giá để thực phẩm. Cửa tủ cũng được cách nhiệt, phía trong tủ có bố trí các giá để đặt chai lọ, trứng, bơ. v. v.

3. Phân loại tủ lạnh

3.1 Phân loại theo số buồng

Tủ lạnh 1 buồng, 2 buồng, 3 buồng

3.2 Phân loại theo dung tích (từ 40 đến 300 lít)

3.3 Phân loại theo số sao (*)

+ Tủ 1 * (nhiệt độ thấp nhất trong tủ có thể làm lạnh được – 6⁰C)

+ Tủ 2** (nhiệt độ thấp nhất trong tủ có thể làm lạnh được – 12⁰C)

+ Tủ 3*** (nhiệt độ thấp nhất trong tủ có thể làm lạnh được – 18⁰C)

3.4 Phân loại theo phương pháp làm đông

+ Tủ làm đông trực tiếp

+ Tủ làm đông gián tiếp (có quạt gió)

4. Các thông số kỹ thuật của tủ lạnh

4.1 Dung tích hữu ích (lít)

Là thể tích của tủ trừ đi thể tích của các ngăn, khay

Công thức: V_{hữu ích} = (chiều dài x rộng x cao) x 50%

4.2 Công suất của Block (W, HP, kW) (HP mã lực: 1 HP = 750W)

4.3 Điện áp sử dụng: 220V, 110 V, 100V, 50 Hz

4.4 Dòng làm việc: I_lv (Ampe) A.

4.5 Công suất điện trở phá băng : W

4.6 Đặc trưng nhiệt độ trong tủ lạnh

– Nhiệt độ ngăn đông, phụ thuộc vào tủ lạnh 1 sao, 2 sao, hay 3 sao

– Nhiệt độ ngăn lạnh: từ 0⁰C đến 5⁰C.

– Nhiệt độ ngăn bảo quản rau quả: 7⁰C đến 12⁰C

4.7 Đặc trưng công suất động cơ và dung tích tủ.

4.8 Cách tímh toán điện năng tiêu thụ của tủ lạnh

– Tìm hệ số tải b :

– 1h tủ chạy: b = 60’

– 24h tủ chạy: b = 60’.24h

– (1 tháng tủ chạy 30 ngày) x (số giờ trong 1 ngày)

Ví dụ : Tủ lạnh 100 W có thời gian chạy bằng 15phút, thời gian dừng 5 phút

Tính điện năng tiêu thụ trong 1 tháng.

• 1h tủ chạy: 0,75.60’ = 45’ (thời gian chạy thực)
• 24h tủ chạy: 45.24 = 1080’ = 18 h
• 1 tháng tủ chạy: 30.18 = 540h
• Điện năng tiêu thụ trong 1 tháng  540.100 = 54000 W

Hệ số tải càng giảm thì thời gian dừng tăng tủ sẽ chạy tiêu tốn điện năng ít hơn

Dụng cụ cơ bản nghề điện lạnh mà người thợ đều phải có

1. Dụng cụ nghề điện lạnh dao cắt ống (hay dao cắt)

Là dụng cụ dùng để cắt rời ống đồng hoặc nhôm mà không làm móp méo và không sinh mạt trong quá trình cắt.

1.1 Cấu tạo

Dụng cụ cắt ống bao gồm một lưỡi cắt cặt hình tròn xoay quanh một trục cố định, phía dưới lưỡi cắt là 2 bánh xe lăn để đỡ ống. Ngoài ra dụng cụ còn có 1 mũi để nạo ba via sau khi cắt.     

1.2 Sử dụng

– Đặt đoạn ống cần cắt vào giữa bánh xe lăn và lưỡi cắt

– Vặn tịnh tiến lưỡi dao đi xuống để lưỡi dao ăn nhẹ vào thành ống

– Giữ ngay dao và quay dao quanh trục ống. Vừa quay dao vừa xoáy núm vặn (cứ 1 vòng dao quay thì xoay 1/4 núm vặn) làm liên tục cho đến khi ống đứt.

1.3 Yêu cầu

Đoạn măng xông phải đảm bảo các yêu cầu sau:

• Độ dài măng xông phải có đường kính lớn hơn đường kính ngoài của ống.
• Đoạn ống măng xông không bị xoắn, bị cong.

2. Dụng cụ nghề điện lạnh bộ loe ống

Khi thực hiện nối ống bằng mối nối rắc co, cần phải loe rộng đầu ống để đầu ống xát vào đầu rắc co  tạo nên một mối kín.

2.2 Cấu tạo

Dụng cụ loe ống bao gồm 2 chi tiết giá kẹp Ống và đầu côn để loe ống. Trên giá kẹp có các lỗ kẹp tương ứng với đường kính các ống.

Dụng cụ loe ống có hai dạng. Bộ loe đồng tâm và bộ loe lệch tâm. Bộ loe lệch tâm có độ chính xác cao hơn so với bộ loe đồng tâm.

2.3 Sử dụng

Bước1 : Làm sạch đầu ống (gồm nạo ba via, dũa và làm bằng đầu ống)

Bước2 : Đặt đoạn ống cần loe vào lỗ có đường kính phù hợp trên giá kẹp đầu ống nhô lên bằng mặt kẹp (đối với trường hợp mặt kẹp có mặt nón cụt sâu tương ứng với độ dài đoạn cần loe). Nếu độ sâu mặt nón cụt trên kẹp không đủ chiều sâu, cần đặt đoạn ống cần loe cao hơn mặt kẹp khoảng 3 mm.

Bước 3 : Xiết chặt 2 tai hồng để kẹp chặt ống

Bước 4 : Đặt đầu côn vào giá kẹp sao cho đầu côn nằm đúng tâm ống, vặn tịnh tiến đầu côn đi xuống, đầu côn sẽ làm roãng rộng từ từ  đầu ống  (chú ý khi xoay 1 vòng đầu côn lại tháo 1/4 vòng. Để mặt côn nhẵn phẳng có thể lấy dầu lạnh bôi lên trên mặt côn  trong quá trình loe), vặn cho đến khi chặt tay thì dừng lại.

Bước 5 : Vặn tịnh tiến đầu côn đi lên và vặn 2 tai hồng để lấy ống ra.

2.4 Yêu cầu

Đầu loe phải đảm bảo các yêu cầu sau :

– Phải tròn đều

– Mặt trong của đầu loe không có gờ

– Đầu loe không bị dạn nứt, không bị lệch, bị vẹo

– Đầu loe phải ôm hết vào đầu côn của rắc co

3. Dụng cụ tạo đầu măng xông (nong)

Khi thực hiện nối 2 đoạn ống cùng đường kính bằng phương pháp hàn cần phải làm rộng 1 đầu ống để đảm bảo mối hàn kín và chắc chắn. Mối nối như vậy gọi là mối nối măng xông.

3.1 Cấu tạo

Dụng cụ tạo đầu măng xông gồm 2 chi tiết : Giá kẹp ống và đầu hình trụ có đường kính bằng với đường kính của ống cần tạo măng xông.

3.2 Sử dụng

Bước1 : Làm sạch đầu ống

Bước 2: Đặt ống vào lỗ có đường kính phù hợp trên giá kẹp ống. Đầu ống nhô lên khỏi mặt kẹp bằng đường kính ống cộng thêm 3 mm.

Bước 3: Lắp đầu hình trụ vào giá kẹp sao cho đầu hình trụ nằm đúng tâm ống và tiến hành thao tác như loe ống.

3.3 Yêu cầu

Đoạn măng xông phải đảm bảo các yêu cầu sau:

• Độ dài măng xông phải có đường kính lớn hơn đường kính ngoài của ống.
• Đoạn ống măng xông không bị xoắn, bị cong.

4. Dụng cụ uống ống

Dùng để uốn cong một đoạn ống theo một góc yêu cầu mà không làm gãy ống hoặc bẹp ống.

Sử dụng Đặt ống cần uốn vào rãnh có đường kính phù hợp trên dụng cụ, dùng tay kéo cần uốn để tạo thành góc uốn như mong muốn

5. Bộ đồng hồ nạp gas

Được sử dụng để kiểm tra áp suất và dùng để nạp gas hệ thống lạnh. Bộ đồng hồ bao gồm 2 đồng hồ áp suất cao và áp suất thấp, 2 van chặn ngoài ra bộ đồng hồ còn có 3 ống dây bằng gas chịu lực, ở hai đầu ống đầu có rắc co.

• Đặc điểm cấu tạo

6. Bộ đèn khò

Được sử dụng để hàn ống có đường kính vừa và nhỏ, bộ đèn khò bao gồm đèn và gas. Đèn có 2 loại là đèn manhêtô và đèn cây.

Sử dụng

– Lắp bình gas vào đèn (chú ý trước khi lắp phải vặn chặt van đèn và làm sạch đầu chai gas).

– Mồi lửa

+ Đèn cây : Mở nhẹ van đèn và mồi lửa phía đầu đèn.

+ Đèn Manhêtô : Mở nhẹ van đèn tác động vào van đèn để mồi lửa.

+ Chỉnh lửa : Để điều chỉnh độ lớn, nhỏ của ngọn lửa ta mở lớn hoặc đóng bớt van đèn.

Trên đây là 6 dụng cụ nghề điện lạnh cơ bản cần thiết khi thi công lắp đặt điều hoà, sửa chữa, bảo dưỡng điều hoà ; mà mỗi người thợ cần nắm rõ và trang bị đầy đủ. Ngoài ra còn rất nhiều các dụng cụ và thiết bị khác như : máy hút chân không, máy bảo dưỡng, đồng hồ kẹp dòng, …..; sẽ được Baoduongdieuhoa.vn cập nhật ở các bài viết sau.

Hãy tham khảo mẫu biên bản nghiệm thu về việc bảo dưỡng điều hoà dưới đây, để giải quyết công việc một cách nhanh chóng, thuận lợi nhất nhé !

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

—-o0o—– 

BIÊN BẢN NGHIỆM THU 

V/v : Bảo dưỡng, sửa chữa điều hòa không khí

Hôm nay, Thời gian: ngày ….  tháng …..  năm  2019,  Chúng tôi gồm:

BÊN A                        : CÔNG TY TNHH ISPEAKING VIỆT NAM

Địa chỉ                      : Số 3 ngõ 95 Hoàng Cầu, Đống Đa, Hà Nội

Điện thoại                 :   024.666.054.98

Mã số thuế                : 0107637070

Người đại diện: Ông/Bà: ………………………….. Chức vụ: ………………………….

Ông/Bà: ………………………….. Chức vụ: ………………………….

BÊN B (BÊN BÁN): CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ ĐIỆN LẠNH VIỆT FIX

Địa chỉ:  Số nhà 4, Ngách 29/1, Ngõ 342 Hồ Tùng Mậu, Tổ 12 , P.Phú Diễn, Q. Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội

Điện thoại : 0463 272 999  – 0914 40 8668

Đại diện:   Ông Hà Đức Sơn           –        Chức vụ:  Giám đốc kỹ thuật

Số tài khoản : 199138089 – Ngân hàng ACB Hà Nội – Chi nhánh Hà Thành

Mã số thuế : 0106356101

Hai bên đã  tiến hành nghiệm thu khối lượng công việc sửa chữa, bảo dưỡng điều hoà không khí với những nội dung sau:

1. Bên A đồng ý nghiệm thu khối lượng công việc do bên B hoàn thành gồm:

Bằng chữ : Mười ba triệu ba trăm lẻ một nghìn hai trăm đồng  ./.

Kết luận: Nội dung công việc Bên B đã thực hiện đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật, chất lượng và đề nghị hoàn thiện thủ tục thanh toán.:

Ghi chú : 

• Bên B có trạch nhiệm bảo hành dịch vụ điều hoà gồm sự cố : điều hoà chảy nước và mất gas trong thời gian 6 tháng
• Bên B miễn phí toàn bộ chi phí kiểm tra điều hoà khi bên A yêu cầu trong thời gian 12 tháng

Biên bản được lập thành 02 bản, mỗi bên giữ 01 bản.

         ĐẠI DIỆN BÊN B                                                    ĐẠI DIỆN BÊN A

Khác với mẫu hợp đồng bảo dưỡng điều hoà, biên bản nghiệm thu gói bảo dưỡng đơn giản hơn rất nhiều. Khách hàng quan tâm đến các thông tin nội dung công việc đã được thực hiện, đơn giá, thời gian bảo hành dịch vụ.

Mọi thông tin cần được tư vấn, hỗ trợ về mẫu biên bản nghiệm thu bảo dưỡng điều hoà, các bạn có thể liên hệ Hotline : 0914 40 8668. (phục vụ 24/7).

Tham khảo mẫu hợp đồng bảo dưỡng điều hòa (mẫu chuẩn) dưới đây để tránh mất đi những khách hàng tiềm năng nhé !

HỢP ĐỒNG

BẢO DƯỠNG, NẠP GA HỆ THỐNG MÁY ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ

Số: 1103/2017/HĐKT

– Căn cứ vào Luật thương mại số 36/2005/QH11 được Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam khoá XI, kỳ họp thứ 7 thông qua ngày 14/6/2005, có hiệu lực thi hành từ ngày 01/01/2006,

– Căn cứ các điều khoản có liên quan khác trong Bộ luật Dân sự năm 2005 được thông qua tại kỳ họp thứ 7, Quốc hội khóa XI ngày 14/6/2005 và có hiệu lực thi hành từ ngày 01/6/2006,

– Căn cứ vào nhu cầu và khả năng mua bán hàng hoá của hai bên.

Hôm nay, ngày 11 tháng 03 năm 2017, Chúng tôi gồm:

BÊN A( BÊN MUA)  :  VIỆN KIỂM SÁT NHÂN DÂN QUẬN BẮC TỪ LIÊM       

Địa chỉ: Tòa nhà CT5B, đường Kiều Mai, P.Phúc Diễn, Q.Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội

Điện thoại: 043.224.2056

Mã đơn vị QHNS: 1119919 – Số tài khoản: 9523     tại Kho bạc Nhà nước Bắc Từ Liêm

Người đại diện: Ông Vũ Đăng Hiếu                   Chức vụ: Viện trưởng

BÊN B:  CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ ĐIỆN LẠNH VIỆT FIX

Địa chỉ:  Số nhà 4, Ngách 29/1, Ngõ 342 Hồ Tùng Mậu, Tổ 12 , P.Phú Diễn, Q. Bắc Từ Liêm, TP. Hà Nội

Điện thoại : 0463 272 999  – 0914 40 8668

Đại diện:   Ông  Nguyễn Tuấn Thành                              Chức vụ:  Giám đốc

Số tài khoản : 0141006093003 – Tại Ngân hàng ABBANK Trần Đăng Ninh, Chi Nhánh Hoàng Quốc Việt

Hai bên đã thoả thuận và nhất trí ký hợp đồng với các điều khoản sau:

III. Bảo hành sau bảo dưỡng

Thời gian Bảo hành sau bảo dưỡng là 03 tháng kể từ ngày bàn giao công việc hoàn thành. Nội dung bảo hành gồm: máy chảy nước, bổ sung gas nếu bị thiếu khi đã nạp, miễn phí công kiểm tra.

Điều 3: Thời hạn hoàn thành, giá trị hợp đồng và phương thức thanh toán

• Đơn giá bảo dưỡng 01 điều hòa: 300.000 VNĐ/máy/3 tháng (Bao gồm vệ sinh dàn nóng + dàn lạnh và nạp gas bổ xung) kể từ ngày ký hợp đồng đến hết ngày 31/12/2017 (tương đương với các quý 2,3,4/2017). (Giá trên đã bao gồm thuế GTGT)
• Số lượng máy cần bảo dưỡng : 32 bộ ( công suất từ 9000 BTU – 18000 BTU)
• Phương thức thanh toán: bằng tiền mặt hoặc chuyển khoản

Điều 4: Trách nhiệm của mỗi bên

– Bên A có trách nhiệm thông báo những hư hỏng hệ thống điều hòa kịp thời cho bên B đến khắc phục, cử người giám sát và nghiệm thu mỗi lần bên B thực hiện bảo dưỡng điều hòa, sửa chữa.

– Bên B cử nhân viên sửa chữa, bảo dưỡng, khắc phục nhanh những hư hỏng do bên A thông báo.

– Bên B có trách nhiệm xuất hóa đơn tài chính cho bên A để làm thủ tục thanh toán.

– Trong quá trình bảo dưỡng, khắc phục sự cố bên B phải đảm bảo công tác an toàn lao động và phòng chống cháy nổ theo quy định của Pháp luật. Bên B phải chịu hoàn toàn trách nhiệm trước pháp luật và mọi chi phí liên quan đến việc mất an toàn lao động do bên B gây ra (kể cả trường hợp bất khả kháng).

Điều 5 : Vi phạm hợp đồng

Nếu bên nào vi phạm hợp đồng thì bị phạt 30% trên tổng giá trị hợp đồng vi phạm.

Điều 6 : Giải quyết tranh chấp

Mọi tranh chấp xảy ra hoặc liên quan đến hợp đồng sẽ được giải quyết trước tiên bằng đàm phán hoà giải giữa các bên. Nếu các bên không đưa ra được giải pháp nào thì tranh chấp sẽ đuợc đưa ra giải quyết tại toà án Kinh tế TP.Hà Hội. Phán quyết của toà án là phán quyết cuối cùng và ràng buộc các bên. Mọi chi phí cho tố tụng bên thua sẽ chịu trách nhiệm.

Điều 7 : Luật điều chỉnh

Hợp đồng này được hiểu và được điều chỉnh bởi pháp luật Việt Nam có liên quan.

Điều 8: Điều khoản chung

Bản hợp đồng này không thể sửa chữa hay thay đổi ngoại trừ bằng văn bản được ký bởi người có thẩm quyền của mỗi bên. Không bên nào được phép chuyển nhượng bản hợp đồng này hay bất cứ quyền và nghĩa vụ nào ở đây nếu không có sự đồng ý trước bằng văn bản của bên kia. Trong quá trình thực hiện nếu có thay đổi về giá cả, nội dung công việc thì hai bên thông báo với nhau bằng văn bản và bổ sung phụ lục hợp đồng.

Hợp đồng ngày có hiệu lực từ ngày 11/3/2017 đến ngày 31/12/2017.

Hợp đồng được lập thành 04 bản gốc, mỗi bên giữ 02 bản có giá trị pháp lý như nhau.

ĐẠI DIỆN BÊN A                                                                ĐẠI DIỆN BÊN B

Daikin eQuip là một ứng dụng thông minh, giúp hỗ trợ cho khách hàng, các đại lý, nhà thầu và kỹ sư,  thợ điện lạnh. Đặc biệt là sau khi lắp đặt hay sửa chữa máy điều hòa không khí cục bộ (hệ thống điều hòa trung tâm VRV, Multi) bạn có thể kiểm tra các mã lỗi điều hòa Daikin một cách nhanh chóng.

Ưu điểm khi tra cứu mã lỗi điều hòa Daikin bằng phần mềm Daikin eQuip

Dù bạn ở bất cứ ở đâu, không cần mạng, không cần phải tra trên Google, Daikin eQuip giống như một cuốn sách chứa hàng trăm, hàng nghìn thông tin về các sản phẩm của Daikin giúp bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian và trí óc.

Hướng dẫn chi tiết cách cài đặt phần mềm Daikin eQuip giúp tra mã lỗi điều hòa không khí Daikin thuận tiện :

Bước 1 : Tải phần mềm Daikin eQuip

Máy điện thoại của bạn là Smart Phone có Wifi hoặc 3G. Truy cập vào AppStore (đối với iphone) hoặc PlayStore (đối với các dòng máy Android), bạn search từ khóa “Daikin eQuip” và click tải về.

Bước 2 : Đăng ký thông tin tài khoản Daikin eQuip

(Nếu bạn chưa có tài khoản tại Daikin Việt Nam nhé)

Điền các thông tin tài khoản của bạn mà Daikin Việt Nam yêu cầu.

Bước 3 : Update dữ liệu phần mềm Daikin eQuip

Sau khi mở phần mềm Daikin eQuip bạn sẽ thấy ký hiệu “Cài đặt” có màu đỏ ở góc phải màn hình. Hệ thống sẽ tự động update dữ liệu của phần mềm.

Nếu hệ thống không tự cập nhật bạn hãy ==> Click vào ký tự “Cài đặt” ==> vào mục thứ 3 ” Đồng bộ dữ liệu” và chờ đợi Loading xong 100 %.

Bước 4 : Hoàn thành.

Bạn có thể quay lại danh mục chính để tra mã lỗi điều hòa Daikin thuận tiện.

Ngoài việc tra mã lỗi điều hòa Daikin, Quý khách hàng và các nhà thầu thi công có thể tìm hiểu thêm rất nhiều thông tin khác của Daikin eQuip như :

• Tìm kiếm thông tin liên quan đến Daikin và bất kì sản phẩm nào của Daikin Việt Nam.
  • Thông số kỹ thuật
  • Danh sách thiết bị tương thích
  • Tính toán lượng môi chất lạnh nạp thêm
  • Danh sách các đại lý trên toàn quốc.
  • Chuyển đổi các đơn vị đo trong lĩnh vực điện lạnh .
• Tải tài liệu tham khảo về máy để truy cập nhanh chóng và dễ dàng trong tương lai.

Phần mềm Daikin eQuip giúp các bạn kỹ thuật, và Quý khách hàng kiểm tra nhanh chóng mã lỗi của tất cả các sản phầm của Daikin. Ngoài Daikin eQuip, Daikin Việt Nam còn có thêm các phần mềm ứng dụng khác như Daikin-Mobile (điều khiển điều hòa Daikin thông minh từ xa), Daikin-Server,.. VietFix sẽ giới thiệu cho các bạn ở các bài viết sau.

Mọi thông tin hỗ trợ về kỹ thuật và sản phẩm của Daikin vui lòng liên hệ baoduongdieuhoa.vn : 0914 40 8668 (8h00 – 18h00 tất cả các ngày) 

]]> https://baoduongdieuhoa.vn/nen-lam-gi-khi-dieu-hoa-bi-chay-nuoc Mon, 19 Dec 2016 06:56:18 +0000 https://baoduongdieuhoa.vn/?p=1612 Điều hòa bị chảy nước là một sự cố thường gặp của rất nhiều gia đình. Sự cố này không quá nghiêm trọng nên không phải lúc nào bạn cũng gọi thợ để sửa chữa. Hãy cùng Baoduongdieuhoa.vn tìm hiểu những nguyên nhân khiến điều hòa chảy nước và cách khắc phục nhé !

1. Đường ống thoát nước hoặc máng hứng nước bị vỡ

Nguyên nhân hay gặp nhất là ống thoát nước bị vỡ. Điều hòa khi đã hoạt động qua một thời gian dài, độ ẩm trong phòng được tách ra khỏi không khí trước khi rơi xuống dàn lạnh và nhỏ xuống máng hứng nước rồi tạo thành các loại tảo chảy vào đường ống thoát nước. Khi ống thoát nước hoặc máng nước bị vỡ sẽ làm cho nước chảy tràn ra bên ngoài. Khi gặp trường hợp này, nêu bạn không đủ dụng cụ để tháo mặt lạnh điều hòa, bạn nên nhờ thợ sửa chữa điều hòa đến thay đường ống mới.

2. Điều hòa bị bẩn vì lâu không vệ sinh bảo dưỡng.

Điều hòa dùng lâu ngày máy bị bám bẩn sẽ dẫn đến tình trạng tắc máng thoát nước. Nếu ống thoát nước bị tắc, bạn chỉ cần vệ sinh cho dàn lạnh. Bạn tháo tấm lưới lọc bụi ra, lấy vòi nước xịt rửa và để khô ráo rồi lắp lại. Sử dụng máy bơm cao áp để xịt rửa dàn nóng dàn lạnh của điều hòa để loại bỏ các cặn bẩn. Sử dụng 1 đoạn ống thổi mạnh vào đường thoát nước nếu đường nước bị tắc quá nhiều.

3. Điều hòa bị thiếu gas.

Nguyên nhân tiếp theo là máy lạnh bị non gas. Khi máy lạnh bị thiếu ga sẽ dẫn đến hiện tượng đông đá bên trong dàn lạnh, khiến máy không đảm bảo đủ nhiệt độ như mong muốn và làm đá tan chảy qua máng hứng, tràn ra ngoài. Trong trường hợp này, bạn không thể tự xử lý mà nên nhờ thợ kỹ thuật đến kiểm tra, nạp thêm ga cho máy và vê sinh tổng thể dàn lạnh.

Trong quá trình sử dụng điều hòa, nếu điều hòa  là loại 2 chiều, nước ngưng sẽ thoát ra ở dàn nóng khi bạn bật chiều nóng ==> đây là một hiện tượng hiển nhiên bạn đừng lo lắng nhé. Chú ý khi lắp đặt bạn cần yêu cầu thợ lắp đặt điều hòa cần lắp đường thoát nước ngưng ở dàn nóng.

Hãy liên hệ với chúng tôi nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào liên quan đến điện lạnh. Bảo dưỡng điều hòa Việt Fix : Uy tín làm nên giá trị vững bền!